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食品生产线提速后如何喷码

案例背景:

国内某知名食品企业,产线分页机速度从150米/分钟提高至180米/分钟。原先使用的一款老式喷码机,产线速度提升后虽然勉强能用,但是打印出来的字体变形。而且此型号的机器已停产,后续的耗材成本变的过高,日常维护保养也变的繁琐。所以此企业开始寻求一款新的喷码机。

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在确定新的喷码机需求后,此企业对几个不同品牌的机型进行比较随后现场测试,最终客户选择了Linx8900。

喷码需求:

打码基材:覆膜纸盒

打印内容:生产日期

行数和尺寸:一行,7点阵,20mm

速度:180米/分钟

每周工作时间:100小时

解决方案

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Linx 8900喷码机使操作、可靠性和效率比以前更容易,使得喷码时间更长并增加您生产线上的产量。

液体重填过程快速而干净,在前侧触摸即可将墨盒门打开,轻轻松松的让溶剂和墨水瓶身就位;其自动液体检测功能还确保了溶剂墨水型号加注无误,整个过程无需工具,没有障碍。使用的Easi-Change®服务模块可使维护保养过程快速而简单且无需专业工程师,只需按照屏幕上的逐步指令可在数分钟内完成该模块的更换半小时内完成维护保养,这使您能减少停工的时间。

打印的字符高度范围可达8.8mm,单行最大速度达3.65m/s,最大打印信息长度超过1米。AutoFlush功能确保在每一次关机时,打印头都会得到彻底的清洗,确保关机的可靠性和下一次的顺利启动。

Linx 8900能通过基于您自己的目标(例如批次数、每小时产量)实时监控喷码机输出的方式,来帮助您跟踪生产线上的生产率,而屏幕保护程序清楚地展示了您是否偏离目标。所有生产线停工报告都能通过USB下载以进行汇报和分析,让您能有的放矢的提升和改善生产线效率。长达8小时的液体重填警报,使您能根据生产计划安排重填墨水和溶剂,不会产生意外的喷码机停工!

案例现场
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