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标识喷码的使用成本控制管理之道

      —— 企业喷码机采购须知 

      在当前全球经济危机的环境下,成本控制成为每个企业关注的焦点问题。但有效的成本管理和控制不能只对一部分过程进行管理和控制,而应该深入到所有过程和整个系统中,避免出现管理盲区。 如:采购过程中发生的成本是由采购人员去控制的,生产过程中发生的成本是由生产员工控制的等等,只有全员,全面和全过程的去管理和控制,企业才能最终实现降低成本的目的。也就是说,只有对综合成本,尤其是总体运行成本进行控制和管理,企业才能切实达到降低成本的目的。 


      喷码机行业专家介绍,看似简单的标识喷码生产环节,也有设备购置成本,设备损耗成本,耗材成本,维修成本,停机成本以及质量不达标引起的成本等。从采购过程,生产过程以及质量管理过程等系统地探索降低成本的潜力,才能切实有效地进行成本优化。所以,成本管理应该重视设备的总体运行成本,而不是单纯的首次投入成本即设备价格。设备的总体运行成本与设备寿命,设备稳定性,设备技术和质量以及必须的售后服务息息相关。 


      稳定可靠的喷码机品质是控制总体运行成本的基础 


     很多企业在成本管理中,一味地强调降低设备的首次购置成本,没有将成本管理与企业的战略相结合。这样做的后果是企业似乎降低了首次购置的成本,但是在实际生产的过程中却产生了许多计划外的成本,无法有效进行成本控制,跟本没有达到降低成本的目的。成本控制绝对不仅仅是单纯地压缩成本费用,例如,由于企业片面追求采购环节的成本最小化,选择价格低廉但品质拙劣的设备,就采购成本而言,虽然做到了成本最小化,但是质次的喷码机标识设备致使生产环节日常维护的成本上升,反而导致了整个价值链的成本最大。从整个价值链着手进行成本的控制,而不是以“点”为概念控制成本,才能获得成本的最小化。这就是综合运行成本管理的理念。 就产品标识成本来看,除了喷码机标识设备购置成本,耗材成本等,还包括维修成本,停工成本等。标识生产虽然属于生产的辅助环节,但喷码机标识设备故障会引起生产线整线的计划外停工,影响企业的生产效率,进而影响企业的竞争力。先不论设备故障维修需要的零配件和维修费用,生产线整线停工的损失,其中包括停工期内支付的直接人工费用和应负担的制造费用,常常会超过一台优质喷码机设备的价格。也就是说,盲目降低采购环节成本,导致生产环节的成本数倍增加,总体成本反而增加了。例如,夏季啤酒饮料等行业的生产线速度达到一小时数万瓶,这也就要求喷码机设备必须能在高速的生产线上保证其稳定性。由于喷码机设备的故障引起的停工会给用户造成巨大的损失,所以我们在给客户配备喷码机的时候一直将品质的稳定性和可靠性放在首位。 


      英国Linx(领新达嘉)喷码机以它高效稳定的特性赢得了众多客户的信赖。


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